一、纸浆模塑的定义

纸浆模塑是一种立体造纸技术，以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。纸浆模塑除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速。

二、纸浆模塑的优点

1.环境保护性

纸浆模塑产品是全球环保局强烈推荐的绿色环保产品，在全部加工过程中，主要是物理反应，仅有小量的化工厂物件添加作为防水涂料；制浆、吸附成型、干燥定型等工序也对环境无害。从应用的关键原料开始，到全部加工结束，其环境保护意识都很强，没有排出来导致自然环境的环境污染。

2.可以回收再生利用

纸浆模塑的原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，可另收运用、生物降解；生产流水线应用的自来水是封闭式循环系统，仅仅在商品风干时造成水蒸气蒸发至室内空间，加工过程中不需填补自来水，因而需水量亦并不大。

3.有良好的缓冲保护性能

纸浆模塑制品通过自身的特殊结构，在受载时变性来延长相应时间，吸收外界能量，从而减少被包装物受到冲击和振动的，在运输和搬运过程中提高减震能力的基本保证。

4.运输便捷，成本较低

体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。现阶段中国纸托产品的产品成本已基础与塑料泡沫产品差不多，一些纸托产品成本费已经小于塑料泡沫产品。

三、纸浆模塑制造过程

纸浆模塑制品是近几年迅猛的新型包装材料，是木材的优良替代品。纸浆模塑的制作过程归纳起来主要分成五大工序：制浆—配浆—成浆、成型、干燥、整型、后道。

1.制浆—配浆—成浆工序：

这是纸浆模塑制品的第一工序，主要借鉴的都是造纸工艺。由于废纸的来源比较广泛，所以在打浆之前要对其进行仔细分类并剔除各种掺杂物。

其次是碎纸打浆，将分选、净化好的几种原料废纸磨碎打浆，转变为均匀的纸。

第三是对浆料进行调配，因为原料废纸的比重、硬度和颜色各有不同，所以要根据将要生产的产品的要求进行浆料调配，以达到客户所需的产品要求。

第四就是纸浆施胶，一般而言，纸模所施的胶料为松香、石蜡乳胶或松香石蜡胶。生产时纸浆的上浆浓度应较高，约在1%-2%。

设备：碎浆机、配浆池、成浆池等。

2.成型工序：

纸浆模塑制品的成型工艺主要是通过真空模塑、灌浆模塑等一系列方法，使原纸浆纤维成形为由模具设计的形状，其中真空模塑是最常用的也是最有效的一种。

成型结束后，借助于液压气缸升起模型，上、下模型合拢将制品压实后取出，这个压实的过程主要作用是压榨出制品中的部分水分；一般由于挤压程度的不同，制品在挤压后的含水率约为50%-75%。

设备：成型机。

3.干燥工序：

通常纸浆模塑制品的干燥是在周期或者连续作业的干燥炉中进行的，主要是要将制品中的含水率降为10%-12%。在干燥炉或连续干燥传送装置中，主要使用热空气来干燥制品，开始时的温度为250℃-300℃（制品在7-10秒内含水量减少50%），然后温度降为100℃-105℃。在连续式的干燥炉内具有传送装置，制件在炉内通过不同的温度区，最后干燥到含水率为10%-12%左右即可。

设备：干燥机。

4.整型工序：

通常纸浆模塑制品的整型是在热成型机上进行热挤压，使制品更为密实，壁的厚度均匀、外表面的光滑平坦和提高壁的强度，这些对于制品而言是非常必要的。有时纸模上需要压制一些标志等，可以在此工序中进行，就较易避免标志不清楚、不光滑等问题出现。

设备：整形切边机。

5.后道加工：

纸浆模塑制品干燥后即可使用，但有时还需要进行特殊的后续处理，如：压光、涂料烘焙或在表面印刷图案文字等。根据不同产品的特点，可采用手动包装或自动打包机进行计数包装。